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工业冷水机组高压故障原因及解决方法

点击次数:61   更新时间2017-10-11     【关闭分    享:
工业冷水机在长时间的高效运行中容易发生压缩机排气压力过高,进而导致冷水机组高压故障。压缩机排气压力高,相对应的冷凝压力就会减弱,正常压力值应在1.4到1.6MPa之间,保护值设定为2.0MPa。如果持续高压力,不仅容易烧毁电机,还容易损害压缩机排气口阀片,进而阻碍正常的安全生产。
那么在冷水机运行中哪些原因容易产生高压故障?怎样解决这些故障呢?工业冷水机组厂家小编与您分享:
 
1.冷凝器堵塞以及结垢。一般工厂常用的冷凝水都是自来水,当自来水在超过29度以上时很容易产生结垢,并且冷却塔是直接裸露在外面的,空气中的灰尘颗粒物会直接进入冷凝水系统,使冷凝器堵塞,产生结垢,导致换热面积小,效率低,水流量也会相应变小。这时候机组进出水压力差、温差变大,触摸冷凝器是上下温度都偏高,并且冷凝器出液铜管还会烫手。 
解决方法:使用者在使用过程中应周期性的对冷水机组进行维护清洗,保证冷水机洁净无垢,如果前期使用时没有注意,导致无垢较多,需进行化学除垢,反复清洗干净,才能保证冷水机的正常运行。
 
2.制冷剂添加超量。这种状况正常发生在维修保养后,表现状态为吸排气压力以及平衡压力都偏高,且压缩机运行电流高。
解决方法:需要在额定工作状况下根据吸排气压力、平衡压力以及运行电流进行放气处理,上述偏高情况恢复正常方可停止,后冷水机组恢复正常工作。
 
3.电气故障引发虚假误报。此情况是由于高压保护电器受潮、接触不良或者损坏,导致单元电子板受潮或损坏,通信故障引起错误报道。
解决方法:针对此状况表现为电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常,需保持电路干燥通畅无损害。
 
4.冷却水流量不足,达不到额定水流量。其表现形式是机组进出水压力差变小,温差变化较正常情况变大。
解决方法:水流量不足是因为系统缺水或存有空气,应该在管道高处安装排气阀进行排气;此外管道过滤器堵塞或选用过细,均可能造成透水能力受限,水流量偏小,需要选用合适的过滤器并定期清洗过滤网;如果是水泵选用较小,与系统不配套,应更换配套的水泵,方可解决冷却水不足的故障。
  
5.制冷剂内混不凝结气体。
解决方法:此情况发生在维修后,抽真空不彻底导致的故障。只能排掉空气、氮气等,重新抽真空,重新充注制冷剂,保证冷水机组正常运行。
 
以上是小编为您分享的工业冷水机组高压故障原因及解决方法,在实际的操作过程中,熟练的师傅自然是能应对冷水机组高压故障出现的各种情况,在工业生产的过程中需小心谨慎,并且快速有效的解决过程中出现的故障问题是每一个企业都期待的,所以在选择产品的尤其需要注意产品的性能、品质、服务。南通拓博精密机械有限公司,高尖端的制冷技术公司,期待与您的携手合作!

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